油液監(jiān)測(cè)與振動(dòng)監(jiān)測(cè)知識(shí):引發(fā)泵振動(dòng)的原因
振動(dòng)是評(píng)價(jià)水泵機(jī)組運(yùn)行可靠性的一個(gè)重要指標(biāo)。引起泵振動(dòng)的原因是多方面的。泵的轉(zhuǎn)軸一般與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸直接相連,使得泵的動(dòng)態(tài)性能和電機(jī)的動(dòng)態(tài)性能相互干涉;高速旋轉(zhuǎn)部件多,動(dòng)、靜平衡不能滿(mǎn)足要求;與流體作用的部件受水流狀況影響較大;流體運(yùn)動(dòng)本身的復(fù)雜性,也是限制泵動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定性的一個(gè)因素。今天我們對(duì)引起泵振動(dòng)原因進(jìn)行一個(gè)全面的分析。
01 電機(jī)因素
1)電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動(dòng),軸承定位裝置松動(dòng),鐵芯硅鋼片過(guò)松,軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降,會(huì)引起振動(dòng);
2)質(zhì)量偏心,轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問(wèn)題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均,造成靜、動(dòng)平衡量超標(biāo)川;
3)鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂,造成轉(zhuǎn)子所受的磁場(chǎng)力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動(dòng);
4)電機(jī)缺相,各相電源不平衡等原因也能引起振動(dòng);
5)電機(jī)定子繞組,由于安裝工序操作質(zhì)量問(wèn)題,造成各相繞組之間的電阻不平衡,因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場(chǎng)不均勻,產(chǎn)生了不平衡的電磁力,這種電磁力成為激振力也會(huì)引發(fā)振動(dòng)。
02 基礎(chǔ)及泵支架因素
1)驅(qū)動(dòng)裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好,基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動(dòng)能力差,導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動(dòng)都超標(biāo);
2)水泵基礎(chǔ)松動(dòng),或者水泵機(jī)組在安裝過(guò)程中形成彈性基礎(chǔ),或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱,水泵就會(huì)產(chǎn)生與振動(dòng)相位差1800的另一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速,從而使水泵振動(dòng)頻率增加,如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等,就會(huì)使水泵的振幅加大;
3)基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng),導(dǎo)致約束剛度降低,會(huì)使電機(jī)的振動(dòng)加劇。
03 聯(lián)軸器因素
1)聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良,對(duì)稱(chēng)性被破壞;
2)聯(lián)軸器加長(zhǎng)節(jié)偏心,產(chǎn)生偏心力;
3)聯(lián)軸器錐面度超差;
4)聯(lián)軸器靜平衡或動(dòng)平衡不好;
5)彈性銷(xiāo)和聯(lián)軸器的配合過(guò)緊,使彈性柱銷(xiāo)失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對(duì)中;
6)聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;
7)聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;
8)聯(lián)軸器上使用的傳動(dòng)螺栓質(zhì)量互相不等。
以上都會(huì)引發(fā)振動(dòng)。
04 葉輪因素
1)葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過(guò)程中質(zhì)量控制不好,比如,鑄造質(zhì)量、加工精度不合格,或者輸送的液體帶有腐蝕性,葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕,導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心;
2)葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離不合適;
3)使用中葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間、級(jí)間襯套與隔板襯套之間,由最初的碰摩,逐漸變成機(jī)械摩擦磨損,這些將會(huì)加劇泵的振動(dòng)。
05 傳動(dòng)軸及其輔助件因素
1)軸很長(zhǎng)的泵易發(fā)生軸剛度不足,撓度太大,軸系直線度差的情況,造成動(dòng)件(傳動(dòng)軸)與靜件(滑動(dòng)軸承或口環(huán))之間碰摩,形成振動(dòng);
2)泵軸太長(zhǎng),受水池中流動(dòng)水沖擊的影響較大,使泵水下部分的振動(dòng)加大;
3)軸端的平衡盤(pán)間隙過(guò)大,或者軸向的工作竄動(dòng)量調(diào)整不當(dāng),會(huì)造成軸低頻竄動(dòng),導(dǎo)致軸瓦振動(dòng);
4)旋轉(zhuǎn)軸的偏心,會(huì)導(dǎo)致軸的彎曲振動(dòng)。
06 泵的選型和變工況運(yùn)行因素
每臺(tái)泵都有自己的額定工況點(diǎn),實(shí)際的運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)工況是否符合,對(duì)泵的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。
1)水泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行比較穩(wěn)定,但在變工況下運(yùn)行時(shí),由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用,振動(dòng)有所加大;
2)單泵選型不當(dāng),或是兩種型號(hào)不匹配的泵并聯(lián),也會(huì)造成泵的振動(dòng)。
07 軸承及潤(rùn)滑因素
1)軸承的剛度太低,會(huì)造成第一臨界轉(zhuǎn)速降低,引起振動(dòng);
2)軸承耐磨性差,固定不好,軸瓦間隙過(guò)大,也容易造成振動(dòng);
3)推力軸承和其他的滾動(dòng)軸承的磨損,則會(huì)使軸的縱向竄動(dòng)振動(dòng)以及彎曲振動(dòng)同時(shí)加??;
4)潤(rùn)滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤(rùn)滑管道不暢導(dǎo)致的潤(rùn)滑故障,都會(huì)造成軸承工況惡化,引發(fā)振動(dòng);
5)電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承油膜的自激也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
08 管道及其安裝固定因素
1)泵的出口管道支架剛度不夠,變形太大,造成管道下壓在泵體上,使得泵體和電機(jī)的對(duì)中性破壞;
2)管道在安裝過(guò)程中較勁太大,進(jìn)出口管路與泵連接時(shí)內(nèi)應(yīng)力大;
3)進(jìn)、出口管線松動(dòng),約束剛度下降甚至失效;
4)出口流道部分全部斷裂,碎片卡人葉輪;
5)管路不暢,如出水口有氣囊;
6)出水閥門(mén)掉板,或沒(méi)有開(kāi)啟;
7)進(jìn)水口有進(jìn)氣,流場(chǎng)不均,壓力波動(dòng)。
這些都會(huì)直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動(dòng)。
09 零部件間的配合因素
1)電機(jī)軸和泵軸同心度超差;
2)電機(jī)和傳動(dòng)軸的連接處使用了聯(lián)軸器,聯(lián)軸器同心度超差;
3)動(dòng)、靜零部件之間(如葉輪毅和口環(huán)之間)的設(shè)計(jì)間隙的磨損變大;
4)中間軸承支架與泵筒體間隙超標(biāo);
5)密封圈間隙不合適,造成不平衡;
6)密封環(huán)周?chē)拈g隙不均勻,比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽,就會(huì)發(fā)生這種情況。
這些不利因素都能引起振動(dòng)。
10 水泵自身因素
1)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生非對(duì)稱(chēng)壓力場(chǎng);
2)吸水池和進(jìn)水管渦流;
3)葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失;
4)閥門(mén)半開(kāi)造成漩渦;
5)由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均;
6)葉輪內(nèi)的脫流;
7)喘振;
8)流道內(nèi)的脈動(dòng)壓力;
9)汽蝕;
10)水在泵體中流動(dòng),對(duì)泵體會(huì)有摩擦和沖擊,比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣,造成振動(dòng);
11)輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動(dòng);
12)泵體內(nèi)壓力脈動(dòng),主要是泵葉輪密封環(huán),泵體密封環(huán)的間隙過(guò)大,造成泵體內(nèi)泄漏損失大,回流嚴(yán)重,進(jìn)而造成轉(zhuǎn)子軸向力的不平衡和壓力脈動(dòng),會(huì)增強(qiáng)振動(dòng);
13)對(duì)于輸送熱水的泵,如果啟動(dòng)前泵的預(yù)熱不均,或者水泵滑動(dòng)銷(xiāo)軸系統(tǒng)的工作不正常,造成泵組的熱膨脹,會(huì)誘發(fā)啟動(dòng)階段的劇烈振動(dòng);
14)泵體來(lái)自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放,則會(huì)引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化,當(dāng)變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時(shí),就發(fā)生共振。
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