一、什么是用于預測性維護的油液分析?
機械油液分析是一種成熟但仍在發(fā)展的實踐,它建立在當今工業(yè)技術的基礎上,成為預測性維護策略的關鍵部分。什么是油品分析?它是一組監(jiān)控和檢查步驟和流程,可深入了解機械潤滑油的狀況和狀態(tài)。
油品分析能告訴您什么?它利用有關油的狀況的數(shù)據(jù),提供有關機器性能以及是否很快需要維護的信息。通過有效的、技術和數(shù)據(jù)驅(qū)動的分析,預測性維護可以成為維護計劃中省錢的一部分。
1.如何進行油液分析?
油液分析預測維護方法可以包含許多領域和策略。其中主要如下:
1)目視檢查污染和粘度:為了有效,應至少每天進行目視油檢查。這些簡單的檢查可以揭示是否存在碎片、大量污染物、粘度不規(guī)則和其他問題,如果及早發(fā)現(xiàn),可以相對容易地解決(通常只需更換機油即可)。目視檢查還可以發(fā)現(xiàn)設備磨損方面的較大問題。
2)針對污染和粘度的流體特性檢查:更先進的化學潤滑油分析可以提供有關油狀況的更多詳細信息,檢測是否存在較小的污染物和表明油是否磨損的化學特征。流體特性檢查的頻率可以低于目視檢查的頻率,但仍應經(jīng)常進行,以便在潛在問題影響設備運行和生產(chǎn)之前發(fā)現(xiàn)它們。
3)磨損分析:由于油與運動部件直接接觸,因此當這些部件遭受磨損時,無論多小,油都會成為碎片出現(xiàn)的地方。碎片或污染物的存在表明設備磨損率,并可以提醒維護人員和設備操作員注意表明運行異常的過早磨損問題,然后可以解決這些問題。
4)持續(xù)監(jiān)控趨勢:雖然石油分析并不是一項新技術,但與互聯(lián)傳感器和數(shù)據(jù)分析等制造技術的協(xié)作代表了這一有用過程的新階段。通過持續(xù)監(jiān)控油品狀況并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絻?nèi)部分析存儲庫,設備傳感器有助于采取更明智、數(shù)據(jù)驅(qū)動的設備維護方法。
5)油液分析是一個詳細的過程,需要專業(yè)知識才能有效地進行。此外,對于理解通過持續(xù)監(jiān)控傳感器收集的大量信息,數(shù)據(jù)和分析專業(yè)知識比以往任何時候都更加重要。作為全 面預測性維護計劃的一部分,ATS 提供必要的專業(yè)知識和人員來有效地進行油液分析,同時通過喘振支持、技術人員解決方案等支持您的運營。
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2.油液分析的好處
油液分析的優(yōu)點包括:
1)及早發(fā)現(xiàn)設備意外磨損,表明設備功能存在潛在問題
2)準確了解何時應更換機油,以便機油不再有效后不會繼續(xù)使用,同時還確保不會根據(jù)嚴格的時間表進行不必要的更換,從而降低成本
3)設備性能的前沿研究,因為油品狀況與設備效率、磨損和有效性密切相關
4)持續(xù)且不斷擴展的數(shù)據(jù)集,可實現(xiàn)更明智的維護計劃和決策,提高維護效率和生產(chǎn)率,并降低維護成本
3.何時使用油液分析?
油液分析對于任何使用需要油的設備的設施都很有用。石油分析的一些主要場景包括:
1)當利潤收緊時,需要創(chuàng)新方法來降低成本。從基于時間的機油更換計劃轉(zhuǎn)變?yōu)榛谇闆r的機油更換計劃就是實現(xiàn)這一目標的一種方法;
2)當減少或消除導致生產(chǎn)停頓的設備故障至關重要時;
3)當設施希望實施更加基于數(shù)據(jù)的維護方法時;
4)當需要及早檢測設備磨損時。
4.油品分析服務可以幫助到您哪些?
1)節(jié)省時間
2)減少不需要時不必要地更換機油所花費的時間
3)實施預定的目視和物理油檢查策略,減少測試和維護所花費的總時間
4)減少通過早期檢測可以避免的重大維護事件的發(fā)生
5)隨著時間的推移,利用數(shù)據(jù)來簡化運營
6)節(jié)約成本
7)僅在必要時更換油來降低材料成本
8)及早發(fā)現(xiàn)設備過早磨損,以便您解決問題,而不是讓設備損壞或出現(xiàn)故障
9)通過基于油品分析的更主動、預測性策略來降低維護成本
10)使用基于數(shù)據(jù)的方法優(yōu)化庫存訂購和物流
11)幫助世界各地的生產(chǎn)企業(yè)管理油品
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