隨著工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮，煤礦設(shè)備在線油液監(jiān)測應(yīng)運(yùn)而生。面對惡劣工況、設(shè)備安全要求、維護(hù)成本壓力和環(huán)保需求，這一技術(shù)通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析，實(shí)現(xiàn)了對設(shè)備狀態(tài)的精準(zhǔn)監(jiān)控與預(yù)測性維護(hù)，有效提升了設(shè)備可靠性、生產(chǎn)效率和環(huán)境安全，為煤礦行業(yè)注入了更智能、高效的設(shè)備管理手段。

　　一、煤礦設(shè)備運(yùn)行挑戰(zhàn)

　　? 惡劣工況：煤礦設(shè)備通常在惡劣的工作條件下運(yùn)行，包括高溫、高壓、塵埃等，這些條件可能對潤滑油液的性能造成影響。

　　? 顆粒污染：煤礦作業(yè)中產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵可能會(huì)進(jìn)入設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，導(dǎo)致潤滑油液污染顆粒超標(biāo)，影響潤滑效果。

　　? 水分侵襲：煤礦環(huán)境中可能存在水分，尤其是在地下開采中。水分的存在可能會(huì)導(dǎo)致潤滑油液的稀釋、氧化和污染。

　　? 振動(dòng)沖擊：設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)受到機(jī)械振動(dòng)和沖擊，這可能會(huì)影響潤滑油在摩擦表面的性能，需要特殊的抗振性能。

　　? 高負(fù)荷：煤礦設(shè)備常常處于高負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，這會(huì)導(dǎo)致設(shè)備摩擦和磨損增加，需要優(yōu)異的潤滑和抗磨性能。

　　? 安全風(fēng)險(xiǎn)：在煤礦作業(yè)中，泄漏或外部因素可能導(dǎo)致潤滑油液泄漏，增加火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

　　? 露天作業(yè)：部分煤礦設(shè)備在露天作業(yè)環(huán)境中運(yùn)行，暴露于自然環(huán)境中的溫度、濕度和天氣變化。

　　二、安裝案例

　　▲掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)-46號(hào)液壓油

　　▲煤礦裝車站給煤機(jī)液壓站-46號(hào)液壓油

　　▲乳化液泵曲軸箱潤滑系統(tǒng)-S2G220

　　▲皮帶機(jī)機(jī)頭減速機(jī)潤滑系統(tǒng)-320齒輪油

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