全球范圍內，核電站的安全問題一直備受廣泛關注，尤其是在福島核事故之后。凸顯了核電站設備監(jiān)測和維護的至關重要性。與此同時，日本計劃排放核污水引發(fā)了國際社會的激烈爭議，再次強調了核電站運營所涵蓋的風險和環(huán)境責任。

　　核電站是一個高度安全敏感的能源生產(chǎn)設施，需要確保核反應堆和相關設備的高度可靠性和安全性。汽輪機是核電站的重要組成部分，負責轉換核反應堆中產(chǎn)生的熱能為電能。

　　一、汽輪機系統(tǒng)油液現(xiàn)狀

　　目前，核電站汽輪機的油液分析存在一些問題。主要問題包括取樣周期長、數(shù)據(jù)量有限、實時信息不足，導致評估和運維信息單一，難以實時評估設備狀態(tài)和準確預測其壽命。此外，缺乏有效的數(shù)據(jù)共享平臺，監(jiān)測數(shù)據(jù)局限于故障診斷和運維，難以提出生產(chǎn)設備的前瞻性建議。

　　汽輪機通常使用高性能的潤滑油來減少磨損、降低摩擦、冷卻和密封關鍵部件。這些油液需要實時監(jiān)測、及時更換，以確保其性能不受影響。

　　1、水分：水分會降低潤滑油的性能，可能引發(fā)腐蝕和氧化。

　　2、污染物：油液中的污染物如固體顆粒、金屬碎片、化學物質等需要實時監(jiān)測和控制。這些污染物可能來自于機械磨損、化學反應或外部污染源。

　　3、溫度：控制油液的溫度對維持潤滑性能至關重要。高溫油液可能導致油的分解和降解。

　　在核電站運行期間，汽輪機的正常運行對于電能生產(chǎn)至關重要。由于核電站對設備的高安全要求，需要實時監(jiān)測汽輪機的運行狀態(tài)及潤滑油液的相關參數(shù)，以確保設備的可用性，同時減少潛在的故障風險。

　　核電站設備故障在線監(jiān)測系統(tǒng)產(chǎn)品：電力能源油液狀態(tài)解決方案

　　二、在線油液監(jiān)測優(yōu)選方案

　　為了解決這些問題，需要具備高參數(shù)、高可靠、長壽命運行的在線智能油液監(jiān)測系統(tǒng)和技術。這種系統(tǒng)可以延長換油周期，從而節(jié)省油品采購、施工和廢油處理的時間和經(jīng)濟成本。為確保核電站的安全運營并滿足環(huán)境要求，我們亟需制定一套科學可行的核電設備潤滑監(jiān)測優(yōu)化方案。

　　在線油液監(jiān)測技術是指在設備持續(xù)運行的情況下，利用設備上的傳感器對正在使用的潤滑油的化學、物理、污染和磨損性能參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)測，以判斷或預測系統(tǒng)或設備的運行狀況。這種技術能夠遠程監(jiān)測系統(tǒng)或設備中的異常部件，并為有針對性的維護和修復提供依據(jù)，從而有效地及時預防事故發(fā)生。

　　1、監(jiān)測油液：透平油;

　　2、監(jiān)測參數(shù)：40C粘度、動力粘度、實時運動粘度、水分含量 (PPM)、水活性 (AW) 、污染度(NAS/ISO 等級) 、介電常數(shù)、溫度、密度。

　　三、核電站汽輪機潤滑監(jiān)測應用案例

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