一、鋼廠油液監(jiān)測項(xiàng)目背景
某鋼廠客戶于2023年購置了幾臺(tái)INZOC在線油液監(jiān)測系統(tǒng),在監(jiān)測系統(tǒng)安裝使用一段時(shí)間后,油品的污染等級(jí)持續(xù)在3級(jí),偶有出現(xiàn)4級(jí),但他們?cè)诙啻嗡蜋z進(jìn)行離線檢測油品的NAS污染等級(jí)卻為5級(jí),發(fā)現(xiàn)與在線油液監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測結(jié)果不一致,于是對(duì)我們提出質(zhì)疑。
來源 | 智慧潤滑油液云(移動(dòng)端污染等級(jí)數(shù)據(jù))
二、現(xiàn)場故障原因的排查
智火柴收到客戶現(xiàn)場的反饋,便安排了專業(yè)的技術(shù)工程師到現(xiàn)場走訪排查,經(jīng)過嚴(yán)格的反復(fù)論證,得出客戶的取樣規(guī)范與檢測流程不符合標(biāo)準(zhǔn)的取樣要求。
取樣時(shí)出現(xiàn)以下幾個(gè)問題:
1、因?yàn)檫x用的取樣瓶為非潔凈瓶,潔凈瓶的NAS標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)為2級(jí)以下,當(dāng)使用的取樣瓶不符合標(biāo)準(zhǔn)會(huì)有明顯偏差;
2、由于現(xiàn)場需檢測多個(gè)參數(shù),取樣瓶過大容量為500ml,且瓶口在取樣時(shí),長時(shí)間處于敞開狀態(tài),導(dǎo)致空氣中大量的粉塵顆粒涌入,進(jìn)而影響檢測結(jié)果;
鋼鐵油液監(jiān)測解決方案:軋機(jī)、液壓站、稀油站、卷軋等,滿足多種設(shè)備多種油液的監(jiān)測需求。
注意事項(xiàng):
1、氣泡處理
在取樣過程中,注意排除氣泡,以確保樣品的準(zhǔn)確性和可靠性;
2、密封操作
迅速將取樣瓶蓋子蓋好,然后讓樣品靜置5分鐘,最后再密封袋中;
3、包裝和運(yùn)輸
為了防止運(yùn)輸過程中的碰撞和樣品污染,建議使用氣泡紙或海綿墊對(duì)取樣瓶進(jìn)行包裝。
為什么要嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)取樣的規(guī)范流程?
1、保證油樣不受污染
嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)取樣方法操作,可以確保樣品的純度,防止污染;
2、最小化檢測誤差
遵循標(biāo)準(zhǔn)取樣流程有助于減少檢測數(shù)據(jù)的誤差,提高數(shù)據(jù)的可靠性;
3、保持在線監(jiān)測和離線檢測數(shù)據(jù)一致性
因?yàn)樵谠O(shè)備循環(huán)過程中,流動(dòng)方式可能不同。標(biāo)準(zhǔn)取樣方法可以保證離線取樣點(diǎn)與在線監(jiān)測點(diǎn)一致,從而確保數(shù)據(jù)的一致性;
4、取樣點(diǎn)選擇的重要性
選擇合適的取樣點(diǎn)是關(guān)鍵,因?yàn)镮OT設(shè)備的油箱是循環(huán)過程,設(shè)備運(yùn)行流體方式可能與送檢的取樣點(diǎn)不同,因此需要確保取樣點(diǎn)的選擇能夠穩(wěn)定反映油的狀態(tài)。
三、鋼廠離線實(shí)驗(yàn)室油液監(jiān)測解決方案
經(jīng)過現(xiàn)場排查后,智火柴技術(shù)工程師采用高潔凈標(biāo)準(zhǔn)取樣瓶,并嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)的取樣規(guī)范與流程進(jìn)行取樣,同時(shí)取兩瓶油樣分別送檢至該鋼廠的離線實(shí)驗(yàn)室以及第三方離線實(shí)驗(yàn)室,得出的污染度NAS等級(jí)皆為3級(jí),最終佐證了雙方離線實(shí)驗(yàn)室污染等級(jí)檢測結(jié)果與INZOC在線油液監(jiān)測系統(tǒng)的污染等級(jí)的監(jiān)測結(jié)果高度吻合。
智慧潤滑油液云(移動(dòng)端污染等級(jí)數(shù)據(jù))
第三方污染等級(jí)檢測報(bào)告
相對(duì)于離線檢測,在線油液監(jiān)測技術(shù)呈現(xiàn)出更為便捷、高效和精確的特點(diǎn)。離線檢測要求嚴(yán)格遵循取樣規(guī)范流程,同時(shí)需要耗費(fèi)大量時(shí)間、人力和物力來完成取樣和送檢過程。然而,智火柴在線油液監(jiān)測系統(tǒng)采用了高度精密的監(jiān)測技術(shù),并借助物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)的支持,為企業(yè)客戶提供了一種強(qiáng)大的監(jiān)測工具,這為他們提高生產(chǎn)效率、降低成本、保護(hù)環(huán)境并增強(qiáng)競爭力提供了卓越的機(jī)遇。
系統(tǒng)能夠提供實(shí)時(shí)反饋,允許操作人員隨時(shí)了解設(shè)備潤滑狀態(tài),采取必要的措施??梢宰詣?dòng)化地記錄和分析數(shù)據(jù),提供歷史記錄和趨勢分析,幫助企業(yè)做出更明智的維護(hù)決策。通過物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái),企業(yè)可以遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備潤滑狀態(tài),無需人員常駐現(xiàn)場,提高了管理的便捷性和效率。
在遇到監(jiān)測結(jié)果與離線檢測不一致的情況下,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)工程師的現(xiàn)場排查和改進(jìn)取樣流程,成功解決了問題,同時(shí)也更加證明了在線監(jiān)測系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和可靠性,加強(qiáng)了客戶對(duì)INZOC產(chǎn)品及服務(wù)的信任和滿意度。
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